怎样有效的提高钢结构厂房安装精度：在建筑业，伴随着钢结构的运用愈来愈普及化，钢结构的制做、运送和安装生产工艺愈来愈变得重要，另外也获得较快发展趋势和持续改善。怎样进一步提高钢结构的制做和安装精度，控制成本，是摆放在钢结构制造行业眼前的一个课题研究。如今相关法律法规标准和国家标准早已在这些方面做出了许多 要求，对从零部件下预料到完工的每一步都明确提出了规定。

一、钢结构制做及运送的操纵

钢结构制做规格的精准，是保证总体构造规格精准和钢结构厂房安装圆满的基础和必要条件，因而，要精确掌握好例如钢柱的平行度和歪曲、柱和梁的联接孔到柱底版的间距、联接孔自身的生产加工精度、屋面梁的平行度和柱梁联接板的生产加工精度、柱梁上的系杆或支撑点联接板相对性于柱梁自身的部位规格、檩托板的部位规格等。现阶段钢结构厂房中柱由自购H钢生产加工或板才拼装而成，如果是现有的H型钢生产加工，则柱头的制做精度非常容易操纵；如果是由板才拼装而成，则在拼装、电焊焊接后要留意对钢柱开展整形美容，以保证钢柱平行度并避免歪曲。屋面梁绝大多数处世字形结构，通常由2榀或4榀拼装而成。

屋面梁一般由制片方用板才组装而成，并且梁的梁端通常呈不规律四边形，技术性工作能力强的生产厂家对梁端的施工放样开料能精准把握，而技术性工作能力基础薄弱的生产厂家对梁端的施工放样规格却时有误差。因为屋面梁的尺寸，关联到梁与柱联接的气密性试验，梁端的规格立即危害到梁的尺寸，因此特别是在关键。在一般钢结构厂房的设计方案中，对屋面梁通常也有一定的起拱规定，其目地是相抵总体安装后，梁体因本身和屋面荷载的功效而造成的下刚度，那样恰好做到安装规格。起拱的高宽比由设计方案决策。为保证起拱度，屋面梁的尺寸又要作一定的调节，从这些方面看，梁的制做难度系数远高于柱的制做难度系数。

我们在当场查验时，将梁的尺寸和次梁联接板作重中之重检查项目，其目地便是以便保证安装后的总体实际效果，保证梁与柱中间的气密性试验。我们曾经发觉那样的状况，安装大梁和柱中间有锲形空隙，这时候的大六角头螺栓已缺失了原先设计方案明确提出的最关键的功效，只担负起支撑板功效，梁与柱中间压根沒有滑动摩擦力。以便清除这一安全隐患，之后我们在每根柱头上紧贴梁联接板的左边，提升了抗剪键以提升对屋面系统软件的支撑点工作能力，实践经验，实际效果非常好。在具体施工现场，因为多种多样要素促使梁与柱中间通常不可以紧密联系，一些看起来好像是融合了，但事实上达不上规定，造成接合面中间的滑动摩擦力相对性变弱。鉴此，人们期待在设计方案钢结构厂房时，提议在柱控制面板上紧贴梁联接板外缘提升抗剪键，以保证柱对屋面的支撑点工作能力，抗剪键虽小，但功效挺大。